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气相法氧化铝可提升涂层耐磨性和防腐性

来源:汇富纳米|

发表时间:2024-01-18

点击:1727

工业部件的表面损伤是由于磨损、磨损、疲劳、微动、腐蚀、氧化、应力腐蚀开裂(SCC)等原因造成的。因此,表面在材料失效中起着至关重要的作用,其物理、化学和机械性能影响着部件的性能。适当的表面处理技术可以最大限度地减少损坏并延长其使用寿命。改性表面增强了表面的各种特性和性能,以满足材料、经济和环境的目标。表面改性的方法有很多,涂层/沉积是其中一种方法。


在陶瓷涂层中,最常用的是由Al₂O₃制成的涂层;其中一种应用方法是通过喷嘴对金属表面进行热喷涂,喷嘴可处理氧燃料火焰、电弧或等离子弧。热喷涂是工程硬质涂料制备和表面保护的先进技术之一。该技术已被广泛用于解决制造和工程行业中出现的磨损、腐蚀、热腐蚀和其他问题。用于硬质涂层的热喷涂工艺的多样性是由于应用和所需性能的多样性,以及经济方面的考虑。涂层材料可呈线状、棒状或粉末状,颗粒液滴以100-1200m/s的速度与表面碰撞。


近年来,使用纳米晶体粉末制造陶瓷纳米结构涂层在技术上变得更具吸引力,因为纳米涂层的机械性能比传统涂层有显著改善,因为与纳米结构相关的性能可以提高其性能和耐久性。


研究表明,添加了纳米氧化铝对基材进行火焰热喷涂后,可以明显提高涂层的耐磨性,且氧化铝颗粒尺寸与耐磨性成反比,即粒径越小,涂层的磨料耐磨性和粘接耐磨性越大。

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