8轴全联动运动平台，瞬时沉积效率8kg/h，融速科技电弧增材平台AMmake S1

2023年，针对当前国内传统模具制造效率低、成本高、周期长、精度提高空间有限等难点问题，融速科技重磅发布第一代电弧增材平台AMmake S1，该设备结合专家级增材工艺数据库，并配合AMtwin™软件支持，搭载多传感电弧增材打印头，支持碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金、镍基合金、镁合金等多种金属材料的增材打印，适用于航空航天、船舶重工、石油器械、核电水电、钢结构等众多行业。

△融速科技-电弧增材平台 AMmake S1

两大黑科技，先进的铝合金制造工艺
气孔是铝合金焊接过程中最容易产生的缺陷形式，它会破坏焊缝金属的致密性，削弱焊缝的有效截面积，降低焊缝的力学性能和耐腐蚀性，因此必须采取有效措施防止气孔产生。为了解决这个行业难题，AMmake S1采用独创的高效铝合金气孔抑制技术，上百次技术验证可靠强度，符合HB963一级标准。同时配备独特悬垂无支撑打印技术，解放支撑结构限制，扩大设计空间。

全流程数据管理与产品可追溯性
AMmake S1搭载AMtwin™全流程数据管理，可实现打印过程实时检测、数据记录等功能。打印过程中实时监控关键质量参数，可满足智能车间的生产管控需要和产品可追溯性要求，实现设备预测性维护。
AMtwin™还支持多种工艺数据一键导出功能。一键导出全流程工艺可编辑数据，一键生成全流程工艺延迟视频，一键预览打印过程孪生仿真，满足二次开发需求。

行业领先的自动化水平，实现更高效生产
AMmake S1采用全自动控温系统，可满足全天候无人干预连续打印。搭载AMtwin™全流程数据管理，在工位上即可实时监测生产数据，节约生产时间，降低人工成本。S1还具备电压、电流、送丝速度、打印速度、起弧点温度、熔池检测等13 种工艺参数采集，满足实时动态调整。

标配8轴全联动库卡运动平台
为了满足复杂形态的制造，AMmake S1 采用了8轴全联动运动平台——六自由度机器人 两自由度运动平台，满足任意形貌无支撑打印。

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△8轴全联动库卡运动平台

生产效率提升，兼顾打印质量
AMmake S1选配高动态HDR熔池摄像头, 时刻观测熔池状态；设备还具有整体热成像监测系统，打印细节面向用户完全开放。
为了提高打印效率，AMmake S1最小打印厚度低至2.2mm，瞬时沉积效率高达8kg/h，在保证零件质量的前提下，快速实现批量打印，降低后续加工成本，更贴合工业领域零件批量化生产的需求。

△高动态HDR熔池摄像头

提效增益，经济生产。随着市场需求的不断扩大和变化，用户的个性化需求也在随之增加。未来，融速科技将继续在设备研发上深耕细作，充分发挥金属增材制造优势，为用户提供更多降本、增效、提质的生产解决方案，成为用户心中最值得信赖的增材制造整体解决方案供应商。