宁可躺枪、不可躺平：积极拥抱金属3D打印，升级生产力

2023年4月19日，南极熊在深圳现场参加了广东省机械模具科技促进协会和汉邦科技举办的“金属增材制造，升级生产力”研讨会，诸多业内优秀企业，共同聚焦金属增材制造如何助力企业升级生产力，探讨了金属增材制造技术在模具制造、鞋模产业、批量化生产以及材料应用工艺开发中的创新应用及发展前景。

让南极熊始料未及的是，数百人的会场座无虚席，而且大多数参会者都是对金属3D打印感兴趣的专业人士。他们想要寻求升级、寻求变革，宁可躺枪、不可躺平！

在会议现场，汉邦科技展出了随形水路注塑模具、鞋模、手板等行业应用案例的金属件，这些都是下游应用厂商购买汉邦科技的金属3D打印机来做生产制造的实际案例。

本次活动的演讲嘉宾，很多都是从业时间超过十年的资深行业人士，演讲内容颇为精彩，南极熊总结了其中部分经典内容。

积极拥抱3D打印，宁可躺枪、不可躺平

广东省机械模具科技促进协会常务副会长兼秘书长，柳亚强 在致辞中说到：

其实在模具行业的产业链，东莞的企业卖给深圳，深圳的企业卖给佛山，其实转来转去，终端依托了很多是外资企业。现在的国际形势，国内2023年第一季度的模具出口下降了50%，西方发达国家阵营不带我们玩了，受到影响非常严重，非死即伤，国内中小企业被迫要自主创新才能有出路。我们珠三角民营企业，主流是宁可躺枪、不可躺平！3D打印在工业领域来说，是个非常好的创新工具，帮助工厂和企业走出新的路子。

①开发更多的应用场景，例如某空调企业，把消费终端跟制造过程结合起来一个新生点，这个是非凡的意义。

②从消费终端的产品研发开始，一直到生产过程的制造过程，3D打印将是很好的连接工具。我们每一个人的生活中，将社会化的大生产与我们每个人的个性化需求高度融合，是未来的一个形态。

③对于模具制造行业来说，使用金属3D打印机来制造模具，可以无人值守，晚上安心下班睡觉，第二天第三天就把东西干出来，能够大大减轻一些劳动需求。

△广东省机械模具科技促进协会常务副会长兼秘书长—柳亚强发表致辞

金属3D打印要和传统结合

3D打印服务制造平台深圳未来工场，已经拥有超过35万客户，每年服务客户10万家，年产值超3亿元，员工数量超200人，累计加工零件数超过8000万件。未来工场增材制造事业部总经理 张舒皓的演讲，很有启发性，他表示：

①金属增材是基于金属3D打印特点来构建增材思维背景下推动需求创新，需要培育平台重要企业的设计师和产品经理们的一个增材思维，尤其是金属3D打印的技术发展。

②应用创新，需要3D打印服务商工程师和需求的研发人员来共同创造，应用场景的落地不是仅靠一方努力。

③金属3D打印必将和CNC、线切割这些传统的基础工艺紧密配合，并成为基础的制造工艺。

④金属3D打印在需求创新的推动下，会更多用于产品的批量制造，这个趋势已经开始。

△深圳市未来工场科技有限公司增材制造事业部总经理 张舒皓

30多年模具老板的金属3D打印之路

深圳德科精密，是国内最大的金属3D打印模具厂商之一，提供专业模流分析，随形水路设计＆分析，水流量检测 ＆模具水路清洗，目前金属机数量已达25台。其创始人许木荣在模具行业拥有30多年的工作经验，涵盖模具制造，模具设计，项目管理以及工厂管理，曾经有15年一直管理着规模约500~700人的模具工厂。现场观众被其有趣、真实的经历所深深打动：

• 我们看到了3D打印在模具制造领域的颠覆潜力。

• 对于新技术，很多人有两种态度，要么看起来特別乐观，要么看起来特別抵触。

• 对于新技术，会有很多人为观望态度，我们刚开始看待3D打印的时候也是觉得不可能，零件造的又慢又贵，你很容易说让我们等等再说吧，但是你真正理解了3D打印的价值后， 你的态度会变了。如果大多数人看到，你看不到，那你在竞争中容易处于不利的局面。

• 3D打印技术适合模具行业吗？我自己六年前对增材制造的看法和今天都不一样，3D打印生态圈在迅速发生变化，要引入3D打印技术或设备和改变，一切都需要勇气和很大的初期投资，你很难早上起来跟自己说今天我们应该引入3D打印技术了，这要看你怎么能越过原来你对制造业的思维和想法。

• 我们处在转型期，最重要是不再生产和原来一样的零件，而是生产完全不一样的零件，不一样的形状，不一样的材料的性能，我们正在突破那些传统制造思维的局限，不要再想那些原来的框框架架，这关系到产品设计束缚的新方法、新视野。

3D打印 精密制造=高质量产品。与传统加工的模具镶件相比，使3D打印出来的镶件有着明显的优势，没有其它方法可如此灵活的在模具镶件内设计运水，非常接近产品的外形轮廓，实现更为精准和均衡的冷却，产品的注塑周期和质量都得到大幅提升；使用3D打印技术来应对注塑行业行业的各种挑战、更好的品质，更低的产品单价、可持续的生产。

△深圳德科精密科技有限公司 总经理 许木荣

另外，“金属增材制造，升级生产力”研讨会还有很多精彩分享：

• 上海汉邦联航激光科技有限公司副总经理王毅，对汉邦的公司、研发中心、核心技术和创新、产品和解决方案等方面进行了介绍。王总表示，汉邦科技作为国内专业的工业级金属增材制造（3D打印）设备制造商，一直以来，以客户需求为重心，积极探索技术创新，不断提高设备产能效率，在3D打印装备和材料应用工艺开发等方面给客户提供更好的产品、服务以及增材制造解决方案。
• 东莞市纳雄智能科技有限公司总经理 聂明，在制鞋领域累计工作25年，具备整合国内外一流的3D设计软件、3D扫描仪、3D打印机、3D人才的能力，个人独自销售给客户的产品金额累计超1亿元，已经购置了汉邦金属3D打印机，为大量客户生产鞋模，深刻分享了鞋模行业的应用经验。
• 西门子工业软件（上海）有限公司大中华区增材制造产品经理 童海林 分享了“随形冷却水路模具设计验证打印端到端一体化增材制造”。
• 昆山耀德企业咨询有限公司创始人暨首席讲师、博士，邱耀弘，分享了“金属增材制造的未来趋势”，他表示，金属增材制造不是单一的程序，而是一个整合的工艺，应该包括金属3D打印 金属传统加工 金属表面处理＋金属热处理。

演讲内容分享结束后，有多达上百人的与会嘉宾参观了未来工场的金属3D打印车间，现场观摩实实在在的应用。

据南极熊了解，未来工场是汉邦科技目前最大的模具手板领域的合作客户，已经部署了超过20台汉邦金属3D打印机，在大量生产制造金属手板和模具。