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热烈祝贺宁夏丰兆镁合金入驻创新材料馆

来源:新材料在线|

发表时间:2023-05-31

点击:12213


宁夏丰兆镁合金材料有限公司的前身是宁夏丰兆科技发展有限公司,成立于2011年01月,公司位于吴忠市金积工业园区冶金化工园,是宁夏回族自治区镁合金深加工行业的龙头企业,宁夏吴忠市政府重点扶持企业。投资兴建的高性能镁合金薄板生产线,以新型镁合金材料的研发、加工、贸易为主营目标,采用新工艺和新设备,突出新材料应用,充分体现高技术价值。产品在国防军工、交通运输、航空航天、建筑办公、五金工具、3C产品(计算机、通讯、消费类电子)等方面得到广泛的应用。装机水平在国内仅有的1-2家同类企业中位居领先,产品从产能到质量均可代替进口产品。公司现有职工70人,其中科研人员8人,高级工程师4人。


公司本着“强化管理、追求完美、质量第一、诚信为本,为顾客提供满意的产品和优质服务”的质量方针,积极开拓市场,加强自主创新能力,建立技术创新体系,继续坚持"以人为本,科学管理"的经营理念,博采众长,不断进取,为创建环境优美型、资源节约型、技术装备先进型的企业而奋斗。


——具有高新技术资质及优质产品


宁夏丰兆镁合金材料有限公司经宁夏吴忠市工商管理局核准,颁发正式营业执照,国家税务局核发税务登记证书,经宁夏吴忠市工业化信息局、宁夏吴忠市环境保护局等管理部门备案核准。产品经国家轻金属质量监督检查中心发布“检验报告”、 “资质认定授权证书”、“资质认定计量认证证书”;中国合格评定国家认可委员会发布“实验室认可证书”;中国质量认证中心发布“IS9001质量管理体系认证证书”;宁夏回族自治区企业产品执行标准登记证书。被宁夏企业家协会授予宁夏回簇自治区“民营企业20强”、宁夏吴忠市授予“优秀创业企业”称号。


——具有高科技研发及生产能力


本公司产品可达年产1000吨高性能镁合金薄板的批量生产能力。是区内镁合金薄板系列产品市场最大、型号最全、质量最优、能力最强的国内生产基地。公司与中色科技苏州有色金属研究院,苏州有色金属研究院共同合作研发,拥有自主知识产权、发明专利,其中五项技术已获国家专利批准,三项专利已向国家专利部门提出申请办理,目前项目已完全转化为生产力,先进的成熟技术,工艺流程、和设备性能十分可靠。


——具有较强经营管理及销售能力


公司经过对镁合金薄板国内外市场的调研,以及目前国内外镁合金板材生产企业的设备、工艺、产品质量、生产能力、相关技术专利等情况的需求,坚定不移地把镁板销售作为企业发展的主攻方向,通过设备、工艺方面的独特优势,以及与国内设计、科研、上下游企业及终端用户的广泛合作关系,力争 3~5年之内,实现国内市场占有率超过1/3,国际市场占有率超过1/10,成为中国最好的镁合金板材供应商。


——主要联系客户


公司已与阳江核电站、大亚湾核电站、深圳嘉瑞国际控股有限公司、山西府神镁业有限公司、青岛得兴镁业制造有限公司、昆山普勒斯电子科技有限公司、洛阳鑫友镁业有限公司、升特金属制品有限公、北京中矿江全国际贸易有限公司、北汽股份汽车研院、西南交大交通运输轻量化研究所、嘉兴中科亚镁合金技术有限责任公司轻合金事业部等公司建立了良好的合作关系并提供样品,用户均表示,产品质量达标稳定,数量满足月供要求,即可以建立长期稳定的合作关系。


入驻产品


金相检测报告


1.来样描述


来样共6件,均为经不同道次轧制后的板材,板厚分别为:0.6mm、0.8mm、2.0mm、3.0mm、3.9mm、5.0mm按照上述厚度不同,将五种不同厚度的试样标识为1#、2#.........5#。


2.金相检测


2.1 宏观检验



宏观浸蚀方法:将试样放入苦味酸、乙醇、乙酸配置的溶液中约2分钟左右,取出在流动水中冲洗,然后用HF酸溶液光洗。整个步骤若进行较慢,将会导致试样重新氧化,结果如图4所示。
宏观观察没有发现微小裂纹。


2.2微观检验




图5是0.6mm厚度试样的微观组织,经测量计算晶粒度级别为8.7级,晶粒平均直径为17.5μm。
图6是0.8mm厚度试样的微观组织,经测量计算晶粒度级别为8.4级,晶粒平均直径为19.4μm。
图7~图10是2.0mm、3.0mm、3.9mm和5.0mm板厚试样的微观组织,这几种板厚的试样微观晶粒尺寸大小不均匀,大的晶粒平均直径有500μm左右,而小晶粒只有十几个微米,甚至几个微米。这种微观晶粒的不均匀直接导致难以测量其平均晶粒尺寸。所以在金相图上对比较典型的晶粒进行了尺寸标注。


镁合金金相检测报告


1.来样描述


来样共12件,试样状态、尺寸及标记如下图所示,为了便于区分将试样重新标记为A1,A2,A3……,如下图右侧所示的标记。


图1.来样状态及标记


2.金相检测


2.1 选取A1,C1和D3试样,制备其轧制平面样品,进行金相显微组织观察,试样处理方式:直接抛光,然后浸蚀,结果如图2~5



在显微镜下观察发现如图2、图3所示的裂纹,裂纹深度较浅。样品组织均匀,晶粒平均直径约为4.2μm,晶粒度级别12.9级。



图4、图5是C1和D3试样轧制表面的金相组织,未发现明显缺陷,C1试样晶粒平均直径约为3.3μm,晶粒度级别为13.6级;D3试样晶粒平均直径约为5.2μm左右,晶粒度级别为12.2级。

2.2 取a、b、c、d四个试样制备其横截面金相样品,进行金相观察,如下图6、图7和图8所示。在B,C试样横截面的边部存在明显的由机械抛光导致的凹痕,深度从十几个微米到二十几个微米不等(图中已标示出来)。B,C,D试样的横截面上存在少量的粗大晶粒,粗大晶粒尺寸约为几十微米(图6和图8),B试样的晶粒平均直径约为4.7μm,晶粒度级别为12.6级。





3.扫描电镜分析

3.1 对A、B、C、D四个试样的表面形貌进行SEM观察,结果如下:



3.2 对各试样进行微区成分分析,结果如下:


图13.A3试样微区成分分析


图14.B1试样微区成分分析


图15.C1试样微区成分分析


图16.D1试样微区成分分析


从上述扫描电镜照片和四个微区成分分析来看,试样表面上分布着很多长条形的黑色物质,主要成分是Mg和O,含C量不高,因此推测可能是脆性的镁氧化物。在轧制过程中这些脆性的氧化物可能会造成脆性的影响。


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